Ulepszone podłoże stopowe poprawia stabilność walców dociskowych na gorąco podczas długotrwałej ciągłej pracy w wysokich temperaturach
2026-07-20
Walcowanie na gorąco włókniny poddawane jest przez długi czas działaniu wysokich temperatur 150–230°C. Konwencjonalne rolki ze stali węglowej są podatne na odkształcenia termiczne i wgniecenia, natomiast rolki z podłożem stopowym poprawiają stabilność w warunkach wysokiej temperatury. Zastosowanie bezszwowych rurek ze stopu 38CrMoAl i 48CrMo oraz integralnego utwardzania średniej częstotliwości zapewnia tym rolkom doskonałą odporność na pełzanie w wysokich temperaturach, zapobiega zginaniu podczas długotrwałej pracy pod wysokim ciśnieniem i utrzymuje stabilność wymiarową w czasie.
Wewnętrzny spiralny kanał przewodzący ciepło zapewnia płynną cyrkulację, a różnica temperatur powierzchni wałka jest kontrolowana w zakresie ±1°C, co prowadzi do równomiernego nagrzewania tkaniny i eliminuje miejscowe defekty termotopliwe. Powierzchnia jest pokryta twardym chromem, aby poprawić odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, odporność na zużycie i odporność na zarysowania. Szlifierki CNC zapewniają ścisłą kontrolę tolerancji wymiarowej i położenia, a rolki są fabrycznie testowane pod kątem dynamicznego wyważania, dzięki czemu nadają się do procesów walcowania na gorąco, rozdmuchiwania ze stopu i walcowania hydroentrulli. Zakład posiada własną, kompletną linię do obróbki cieplnej ze zautomatyzowaną produkcją na maszynach CNC, co pozwala na produkcję rolek o niestandardowych szerokościach i w różnych warunkach temperaturowych, wydłużając cykl wymiany rolek.
