Zintegrowane silniki rolkowe upraszczają konstrukcję przekładni w urządzeniach do nawijania włókniny
2026-04-20
Tradycyjne systemy nawojowe włókniny wykorzystują zewnętrzne napędy silnikowe, które zajmują dużo miejsca i charakteryzują się dużymi stratami. Zintegrowane silniki rolkowe integrują silnik i skrzynię biegów, upraszczając elementy przekładni i optymalizując układ linii produkcyjnej. Wbudowana przetwornica częstotliwości zapewnia szeroki zakres regulacji prędkości, miękki start-stop i bezpośrednie przenoszenie mocy, redukując zużycie energii i dostosowując się do różnych prędkości linii produkcyjnej od 10 do 300 m/min. Pogrubiony cylinder ze stali stopowej wykonany jest z jednego kawałka, co zapewnia dużą nośność i zapobiega uginaniu się pod naprężeniem dużych rolek tkaniny. Podwójnie uszczelnione łożyska na obu końcach zapewniają ochronę przed kurzem i wilgocią, dzięki czemu sprzęt nadaje się do zakurzonych i wilgotnych warsztatów.
Podwójne dynamiczne wyważenie gotowego produktu gwarantuje cichą pracę przy dużych prędkościach oraz gładką, pozbawioną zmarszczek tkaninę nawijaną. Powierzchnię rolek można poddać obróbce na różne sposoby, takie jak powlekanie, polerowanie lustrzane i powlekanie włóknami, co pozwala na zastosowanie urządzeń do cięcia wzdłużnego, walcowania na gorąco i laminowania. Dzięki zastosowaniu maszyn CNC i systemu kontroli jakości ISO9001 wspiera produkcję części na zamówienie w niestandardowych rozmiarach, co zmniejsza częstotliwość wymian elementów przekładni i zmniejsza obciążenie związane z konserwacją sprzętu.
